“爱钢”引领激光熔覆修复新辉煌
2017-08-21 行业新闻

   

      激光熔覆修复技术是在需处理的零部件表面预置一层能满足用户使用要求的特制粉末材料然后用高能激光束对涂层进行快速扫描处理。预置粉末在瞬间熔化并凝固,涂层下基体金属随之熔化一薄层,二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散,同时形成牢固的冶金结合。在快速加热下基体受热影响极小无变形。

    在激光熔覆前必须对工件表面上的油污、煤渣等杂物清理干净,对工件外表面疲劳层进行车削,一般车削厚度在0.5~1.0mm,直至把疲劳层车削干净,达到无腐蚀点、划痕后进行打磨、抛光处理,等待对工件进行激光熔覆加工。

 

激光熔覆修复表面强化特点:

1、加热、冷却速度快,温底低,工作处理效率高;

2、激光熔覆厚度可以精确调控,气孔小,稀释率底;

3、矩形光斑,尺寸可调,单道熔覆宽度大,能量集中度好、利用率高

4、可选择在只需要熔覆的部位,进行激光熔覆修复表面改性处理,热输入低,工件变型小,甚至基本无变形;

5、激光束易于传输和导向,因此可对复杂零件表面进行处理,如深孔和平沟槽表面;

6、激光器集成度高,体积小,易损件少,自动化程度高,易于操作和维护。

7、节约能源,不产生环境污染,安全环保,适合精密零件加工

 

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