为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，河南省煤科院耐磨技术有限公司采用堆焊方式在截齿上锥部的外表面，沿圆周方向堆焊一层长度约35－45mm、厚度1－3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨熔覆层。选用的焊材为自主研发的经煤矿井下应用证明具有高耐磨性的IGT-5合金陶瓷粉末，经耐磨处理的截齿不仅耐磨性能得以提高，是齿体材料的3~4倍，而且还具有较高的抗腐蚀性能及抗冲击性能。含有的陶瓷颗粒，也可减少火花的产生。
煤截齿的优点是：1、熔覆层与基体的结合为冶金结合，不易脱落，具有优良的综合机械性能。2、熔覆层厚度可控，工艺过程易实现自动化，生产效率高。3、熔覆层成型平整光滑4、熔覆层稀释率低。5、熔覆层组织均匀，质量高。6、工艺稳定。
根据采煤机截齿、掘进机截齿受力情况，按照应力分布特征，在截齿齿体的齿头部受力较集中，磨损较严重的地方，采用等离子熔覆技术，获得厚度、成分组织与性能均匀一致的合金熔覆层，大幅度提高了齿头表面的时磨性，有效地保护了硬质合金头，也进一步提高了齿头的抗弯强度。
河南省煤科院耐磨技术有限公司作为专业的采煤机截齿生产厂家，其生产的耐磨截齿，经河南、山西、陕西等地的煤矿实际应用证明：高度耐磨，持久耐用。
