激光熔覆修复的特点
2017-08-06 行业新闻

   

 激光熔覆具有以下特点:

1)冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等。

2)涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;

3)热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。

4)粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;

5)熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm

6)能进行选区熔敷,材料消耗少,具有卓越的性能价格比;

7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;

8)工艺过程易于实现自动化。

因此激光熔覆很适合油田建筑工程,水泥、钢铁、煤矿等行业,轴类工件外圆耐磨耐腐蚀强化处理工作河南省煤科院耐磨技术有限公司,专业生产的4KW半导体激光熔覆设备和10KW半导体激光熔覆设备,此设备主要用于轴类工件,表面耐磨耐腐蚀强化处理,恢复工件原来尺寸。

 

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