什么是激光熔覆修复
2017-07-29 行业新闻

   

     激光熔覆修复是什么?

     激光熔覆修复利用激光束作为热源,将合金粉末和基体表面同时熔化,并快速凝固后原位形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面熔覆层,显著改善基体表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化性能,从而达到表面改性或修复的目的。

 

     激光熔覆修复技术利用大功率激光束聚集极高能量,瞬间将被加工件表面熔化,同时使零件表面预置的合金粉完全熔化,获得致密熔覆层和与基体冶金结合的熔合过渡层。高度集中的能量使过渡熔合层稳定保持在一较薄的厚度,约为0.1mm,既保证了冶金结合的强度,又减小了基材对合金层的稀释率。基体热影响区极小,约为0.1~0.2mm,有效保证了基体材料的性能不发生改变。

 

    河南省煤科院耐磨技术有限公司研制的激光熔覆设备采用精密数控平台,搭载美国相干(Coherent)4kW高功率半导体激光器。较其它激光熔覆设备具有明显的性能优势:


1. 输出功率大,电光转换效率高(大于45%),熔覆效率高。本激光器是目前民用激光熔覆领域功率最高的。


2. 矩形光斑,尺寸可调,单道熔覆宽度大,能量集中度好、利用率高。对工件热影响小,变形小,更适合加工精密零件。


3. 激光器集成度高,体积小,易损件少,自动化程度高,易于操作和维护。

 

激光熔覆修复技术主要应用于液压支架立柱、中缸、大型设备主轴等零件的耐磨耐蚀修复及表面强化处理。

 

 

 

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