"爱钢"无火花耐磨截齿的特点
2017-09-30 行业新闻

   

无火花耐磨截齿是采煤机滚筒和掘进机用于煤和岩石的破碎,其截齿的性能对整机的工作效率和使用寿命有着非常重要的影响。由于截割头工作时恶劣的环境,导致采煤机截齿的磨损和损坏非常严重,截齿成为经常需要更换的易损件之一。截齿的失效形式有采煤机截齿磨损、硬质合金头脱落、合金头碎裂、截齿折断等。

 

无火花耐磨截齿工艺方法:利用等离子熔覆合金涂层技术是在激光熔覆与耐磨 堆焊的基础上发展起来的。其基本原理是:在柔性高温等离子束流作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并一起融化、混合、扩散、反应、凝固在金属表面,得到呈冶金结合的高硬度合金陶瓷层,从而实现表面的强化与硬化。

 

无火花耐磨截齿的特点:

 

1、熔覆层和岩石撞击落时不起火花,在高瓦斯矿井下使用更安全。

2熔覆层提高了齿体的耐磨性并防止合金头脱落。

3齿体采用42CrMo材质整体精密冷锻一次成型,综合机械强度提高。

4大端底部设计有卸载槽,加强了自转性,有效避免因卡滞所造成的偏磨。

 

河南省煤科院耐磨技术有公司生产的无火花耐磨截齿,采用42CrMo材质和精密冷锻一次成型工艺,齿体机械强度可靠。合金头采用进口合金头及国内优质合金头,保证了截齿的使用寿命。钎焊料和焊剂均为美国原装进口,保证了合金头的焊接强度。经山西焦煤,山西潞安集团、郑煤集团、榆树湾煤矿(千万吨矿井,德国艾柯夫机组)等大型矿井实际使用,无火化耐磨截齿寿命是同类产品的2~3倍,得到了应用客户的认可与好评。

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