中部槽修复工艺对比
2016-01-16 行业新闻

   

针对煤矿中部槽维修的问题,爱钢公司技术做了一个对比,并且经过了大量的理论技术及井下试验,得出以下以个修复工艺各自的特点。
爱钢公司对中部槽分别采用补焊修复、激光熔覆修复、等离子熔覆修复,其工艺对比如下表1所示


针对不同修复工艺耐磨层形状对比
为减小热应力变形,补焊工艺采用间断补焊,其耐磨层形状如下图1所示。


图2 补焊修复工艺的耐磨层形状

激光熔覆
工艺的耐磨层形状如下图3所示,等离子熔覆修复工艺的耐磨层形状如下图4所示。

图3激光熔覆工艺的耐磨层形状


4 等离子熔覆工艺的耐磨层形状

不同修复工艺的耐磨层性能对比
不同中部槽修复工艺的耐磨层性能对比如下表2所示。
表2 不同修复工艺的耐磨层性能对比


不同修复工艺的成本对比

以SGZ800刮板输送机1.5米中部槽为例(参考上述不同工艺的耐磨层形状,只对中板上表面进行耐磨处理):
其成本如下表3所示

表3 不同修复工艺成本对比

从表中可以看出,激光熔覆修复工艺的成本较高,等离子熔覆工艺次之,补焊工艺的修复成本较低。
综上所述,结合不同修复工艺的性能、成本、修复质量对比,等离子熔覆更适合于转载机、刮板机中部槽修理
同时针对以上图表的分析,可以看出,等离子熔覆耐磨修复中板技术的诸多优点,比较适合中部槽体中板磨损初次使用一个工作面后,中板磨损3mm-5mm以内链沟槽体中板的修复,可以有效限制中板的磨损速度,增加槽体的使用寿命,继而提高槽体利用率。

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