煤矿、电力、冶金行业的设备，长期处于高负荷、强磨损、易腐蚀的恶劣工况。液压支架立柱镀层脱落、活塞杆表面划伤、截齿磨损失效……每一次非计划停机，都意味着高昂的维修成本和产量损失。传统工艺结合强度低、涂层厚度有限，已难以满足现代设备对高强度、高耐磨、高耐腐蚀的严苛要求。
激光熔覆合金粉末，正是破解这一困局的关键。
作为激光熔覆技术的核心耗材，
铁基合金粉末在高能激光束作用下与基体表面同时熔化，形成冶金结合的高性能合金涂层。这一技术稀释率低、热输入小，能在零部件不变形的前提下大幅提升表面性能。
河南省煤科院耐磨技术有限公司深耕金属表面改性领域多年，研发出系列
激光熔覆金属粉末：
IGJ-1（马氏体不锈钢，28-32HRC）：兼具韧性与耐腐蚀性，适用于中等冲击工况下的耐磨防腐场景。
IGJ-2（奥氏体不锈钢，45-49HRC）：耐腐蚀性能突出，专为液压支架活塞杆、水轮机轴等修复与强化打造。
IGJ-3（奥氏体不锈钢，47-52HRC）：在耐腐蚀基础上兼具耐高温性能，适用于电机轴等部件修复。
三种型号
激光熔覆粉末覆盖不同工况需求，粒度50～200μm，流动性好、成分精准。
实测表明，经激光熔覆合金粉末处理后的液压支架立柱，耐磨耐腐蚀性能大幅提升，稳定运行寿命可延长30%以上，使用成本降低20%。激光熔覆技术还可全面替代传统工艺，从源头减少重金属污染，助力绿色制造。
选择对的
合金粉末，就是为设备穿上“铠甲”。河南省煤科院耐磨技术有限公司——国家级专精特新“小巨人”企业，以自主研发实力为您提供耐磨、防腐强化解决方案。
