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ZRF-6B数控等离子熔覆设备
我公司研发生产的“ZRF-6B 型数控等离子熔覆设备”是对“ZRF-6A 型数控等离子熔覆设备”的升级。该设备在保留ZRF-6A型数控等离子熔覆设备独特的扁平型焊枪和长距离、轻便小巧的运动机构、精确的送粉系统、高效稳定的熔覆使用性能的特点上,增加高亮度高稳定性激光标定位系统和大载重360度旋转工作平台。该设备可用于中部槽中/底板的耐磨熔覆,同时使工件角度调整省力简单,降低劳动强度,同时具有操作简单、设备轻便、定位方便等优点。
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产品介绍
性能优势
结构配置
技术参数
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产品介绍
ZRF-6B数控等离子熔覆设备配置我公司自主研发的等离子专用送粉器、大功率高效等离子炬、精密数控操作系统、强冷换热增压系统,同时结合我公司自主研发的系列耐磨蚀合金粉末材料,实现大幅度提高刮板输送机耐磨蚀性能,延长刮板输送机使用寿命,有效降低煤矿生产企业生产成本,提高企业经济效益和社会效益。该设备具有操作简单、技术先进、定位精准、调整便捷、工作稳定可靠、熔覆效率高、熔覆层表面成型好、粉末利用率高等优点。
性能优势
1.设备熔覆效率高、操作简单、定位方便、轻便可移动、特别适用于狭小空间内的耐磨层熔覆作业。
2.特别研制的等离子熔覆电源,工作平稳可靠,引弧成功率高。
3.数控系统设计先进、精度高,抗干扰能力强。
4.自主研发的高精度送粉器,定量送粉更加精确。
5.自主研发的大容量等离子炬,送粉量大,熔覆层成型好。
6.能适应多种成分的粉末和不同材质的工件。
7.工件不需要前期除锈和除油污处理, 减少工序,降低生产成本。
8.配备大载重旋转工作平台,使工件角度调整省力简单,降低劳动强度, 提高效率,且载重及适用尺寸可覆盖目前所有型号的中部槽。
9.配备高亮度高稳定性激光标线器,使工件找正简便高效精准。
结构配置
设备主机
熔覆电源
数控系统
送粉系统
强冷换热增压冷却系统
技术参数
熔覆速度
0~10mm/s
离子气流量
6~8L/min
熔 深
1~2mm
送粉气流量
6~8L/min
输入电压
380V
冷却水流量
10~16L/min
输入功率
24kVA
工作行程
2600×1800×800mm
引弧电流
30~80A
主机尺寸
4100×3200×1970mm
熔覆电流
100~400A
工作台尺寸
2500×2850×827mm
送 粉 量
30~250g/min
总 重 量
约 4500kg
典型应用
1. 耐磨强化处理多种规格、型号刮板输送机的中板和底板。
2. 耐磨强化处理及修复再制造多种规格型号的旧刮板机中部槽、过渡槽和机头机尾槽。
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刮板覆盖范围:
800~1400mm
装配精度:
30~80A
耐磨层典型厚度:
2.5~3.5mm
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数控半导体激光熔覆设备
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976nm
激光Max输出功率:
10kW
送粉量:
0~300g/min
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额定输入容量:
10 KVA
主轴转速:
0~125r/min
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中部槽多功能焊接专用设备
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380V/50HZ
额定功率:
50KW
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多年来不断的创新,超越自我,努力提供让用户满意的产品,始终坚持以品质打造品牌,以服务提升品牌
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根据客户的实际需求确定设备的型号及规格也可以按照客户的特殊要求设计定制
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