爱钢 您身边的煤机(装备)再“智”造专家
全国服务热线:400-637-1161
新闻资讯
News Center

复合耐磨层板

发布时间:2024-12-11
阅读量:
       针对煤矿刮板运输机的工作状况和磨损失效特点,结合我公司多年来的耐磨技术与经验积累,我公司研制出IG系列高性能双金属复合耐磨钢板,解决刮板运输机中部槽在高矸石高冲击工况的易磨损使用等难题。
       我公司自主研发的高性能耐磨合金粉末和高效能大直径丝材焊接技术相结合,研发出独特的熔池精控堆焊技术与工艺,在普钢上制备出复合耐磨层板,耐磨层表面整体美观,耐磨层主要以碳化铬+复合碳化物(初始碳化物体积 40%以上)等弥散形式分布(主要以弥散分布的多边形硬质相碳化铬Cr7C3硬质相为主,大大提高了耐磨层的机械强度、硬度和耐磨性,使合金层具有较强的韧性从而更好的抵抗冲击和磨损,越用越光滑,类似溜冰镜面,极大减少运行阻力,适用于高矸石工况。
1 、中部槽基板材质:Q345、Q460、国产耐磨板NM系列NM400/450、进口耐磨板Hardox400/450、JFE-400/450等常见的普通/进口中部槽中底板材质均可作为IG系列堆焊耐磨复合板基材。
2 、耐磨层成分:耐磨层高C高Cr耐磨体系,主要以Fe-C-Cr-Ni-V 合金元素为主;
3 、耐磨性:金属耐磨复合板的耐磨性为 NM400的3倍以上(棕刚玉磨粒磨损试验测试);
4 、宏观硬度:耐磨板宏观硬度范围为:HRC58~68;
5 、耐磨层厚度:常规耐磨层厚度为5mm,可根据用户需求订做。
推荐产品
相关新闻
油缸内孔熔铜
缸筒内孔熔铜
液压支架油缸内壁熔铜技术是新型的内壁改性技术,可完美解决液压支架中缸、外缸等缸体内壁的强化与修复。该技术的工作原理是,利用先进的电子控制技术,结合铜合金焊材的特点,对焊接电流和电压相互配合进行主动控制,完成熔滴的短路过渡,实现对焊接电流热输入的控制。液压支架油缸熔铜工艺配合外表面激光熔覆工艺,达到支架立柱或千斤顶8年不拆解的优良效果。
2023-08-01
液压支柱激光熔覆
液压支架激光熔覆修复
液压支架激光熔覆修复技术通过高能激光束将合金粉末与基材表面同步熔化,形成冶金结合的强化层,显著提升耐磨、耐蚀和抗冲击性能。与电镀镀铬相比,液压支架立柱激光熔覆的强化层厚度可达0.4~0.5mm,硬度稳定在HRC 48~55,使用寿命更长。
2025-05-23
激光熔覆设备
爱钢牌半导体激光粉末熔覆机
作为半导体激光粉末熔覆机厂家,河南省煤科院耐磨技术有限公司将先进的激光熔覆机和成熟的激光熔覆工艺应用于煤矿液压支架维修业务中,可显著改善金属表面的耐磨、耐腐蚀性能。
2016-02-05
刮板输送机中部槽熔覆
中部槽再制造
河南省煤科院耐磨技术有限公司主要采用等离子熔覆技术对刮板机整机或部分中部槽、过渡槽、凸凹槽、机头机尾等进行强化,刮板输送机中部槽熔覆的总数量已经超过了60000米。中部槽再制造就选河南爱钢!
2025-01-10
河南省煤科院耐磨技术有限公司 版权所有  备案号:豫ICP备09013076号