液压支架传统表面处理技术是活柱、中缸表面采用镀铬处理。这种外表面电镀工艺因其自身的技术特点，经常会因为划伤或酸碱介质腐蚀造成支架外表面电镀层提前损坏脱落；支架电镀技术发展举步维艰。例如采用电镀处理的活柱、使用寿命短、可循环电镀次数有限、结合力差和带来Cr5+水环境污染，与当前节能减排、绿色制造的环保政策相违背，会逐渐被国家取缔。随着金属表面改性技术的不断发展，液压支架表面处理技术也发生了技术革命和创新。当前，新兴出现液压支架先进的表面改性技术有：
激光熔覆和
内壁熔铜技术，凭借其自身的技术优势，与基材冶金结合、结合力强、表面处理效率高、经济效益突出、绿色无污染等优势而得以大力推广,应用效果显著，是液压支架表面处理技术发展的必然选择，随着高产能矿井的不断增加，液压支架的质量和工作阻力越做越大。立柱和推移、抬底、平衡油缸的直径也越来越大，对这些部件外表面的处理要求也就越来越高。传统的外径电镀(受环保压力电镀厂家也越来越少)已达不到要求。这时，立柱和千斤顶的外表面由激光熔覆取代电镀以延长支架整体使用寿命显得十分重要。
河南省煤科院耐磨技术有限公司主营业务之一是
液压支架立柱千斤顶激光熔覆技术，具有：设备先进、工艺稳定、工期保障、经验丰富等优势。
