轴类激光融覆技术与其他表面处理技术相比具有其独特的优势，具有稀释率低、工件变形小、熔覆层组织致密、界面结合强度高、绿色环保等特点，是一种新兴的绿色表面再制造强化技术。其不仅可以对已失效工件进行再制造强化处理，实现工件的重复利用，还可以对新零件关键部位进行耐磨耐腐蚀强化处理，能够显著延长工件的使用寿命，有效降低成本，符合可持续发展战略。
爱钢公司致力于
立柱激光熔覆方面的技术研发和应用。以激光为加热热源，将合金粉末以预置或同步的送粉方式涂覆在基体表面，经过高能量密度的激光照射后，熔覆合金粉末与基体表层材料同时快速熔化、快速凝固，形成稀释率较低、耐磨、耐腐蚀、抗氧化、组织致密的熔覆层，同时保持基材拥有原有的强度和韧性的高端表面强化技术。
液压立柱激光融覆技术可以在不影响基体力学性能的前提下，增强基体表面硬度、耐磨、耐腐蚀性能，具有能量密度集中，熔覆层融化和结晶速度快，组织致密，晶粒细小，对工件热输入少，热影响区小，粉末可选择性多，易于实现自动化，工件可批量化生产等其他工艺所无法比拟的优点。
经过多年研究发展，爱钢公司在激光熔覆再制造技术行业已经积累了大量的工业经验，
液压支架激光修复的工件不受熔覆厚度及熔覆次数的限制，磨损腐蚀的工件可以得到多次重复利用，使用寿命加长，同时避免其回炉冶炼工序，节约稀有贵重金属材料，减少对环境的污染，符合长远可持续发展理念，具有广阔的应用前景和市场发展需求。
